DG Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Entwicklung und Herstellung komplexer Bauteile in Verbundbauweise spezialisiert.

Vorrangig im Nassliminationsverfahren, den selbem Verfahren wie im Segelflugzeugbau, stellen wir damit hochqualitative Bauteile her.

Folgende Fasern  (teils luftfahrtzugelassen) stehen uns jederzeit zur Verfügung:

• Glasfaser                     ( GFK )
• Kohlefaser („Carbon“)   ( CFK )
• Aramidfaser („Kevlar“)  ( KFK )
• Basaltfaser                   ( BFK )

Harze (teils luftfahrtzugelassen) bis zu einer Dauerbetriebstemperatur von 285°C sind lagernd.

Auch die Verwendung diverser Prepregs ist möglich.

Anforderungen wie Genauigkeit, Temperaturbeständigkeit, Gewicht, Oberflächengüte, Festigkeit, Steifigkeit, Zertifizierung, Qualität und – last but not least – Kosten sind die wichtigsten Auswahlkriterien.

S-2 Glas Roving

DG-Kunststofftechnik hat als einer der wenigen Hersteller in Europa den Hochtemperatur "933 S-2 Glas Roving" am Lager verfügbar.

Datenblatt: hier

Vorteile -verglichen mit allen anderen Glasfasern:

• - Höchste Temperaturfestigkeit
• - Höchste Zugfestigkeit
• - Höchste Qualität und Spezifikation (...z.B. werden die Nasen- und Endleisten der F-22 daraus hergestellt.)

Mit diesem Gewebe erzielt man die höchste Festigkeiten, wenn Kohlefasern nicht in Frage kommen (z.B.: wenn die elektrischen Eigenschaften der Kohlefasern störend sind)

Hier ein Bild welches die Zugfestigkeit über die Temperatur der
Glasfasern im Vergleich zu anderen darstellt.